| Capacité | 1000 ml |
| hauteur | 330 mm |
| poids | 850g |
| Diamètre max. | 103 mm |
bouteilles d'alcool
emballage de bouteille d'alcool
Informations de contact.
e-mail: info@cheerpackaging.com 
Tâches clés pour le pic de carbone dans l’industrie japonaise du verre :
1. Optimiser la structure du carburant et donner la priorité à l’utilisation d’énergie propre. Pour ceux qui utilisent des gaz chauds directement envoyés par des pipelines vers le processus de combustion du four à verre, il est recommandé d'utiliser du charbon de haute qualité (avec une plage de teneur en soufre de W0,5 pour cent et une plage de teneur en cendres de W10 pour cent). pour la gazéification ; Promotion ordonnée du remplacement du charbon dans les zones soumises à conditions. Dans les zones disposant de ressources énergétiques avantageuses, encourager les fours à verre à adopter une structure énergétique combinant le gaz naturel et la fusion électrique ; Les produits à petite échelle de production et à haute valeur ajoutée sont encouragés à adopter une technologie de fusion entièrement électrique ou une technologie de combustion au gaz naturel et à l'oxygène complet. Encourager la sélection d'énergie propre de haute qualité avec un pouvoir calorifique élevé, une faible teneur en soufre et en cendres, prêter attention au développement de l'énergie hydrogène et se concentrer sur la recherche des perspectives et des applications pratiques de l'hydrogène ou de la nucléosynthèse stellaire#Technologie de combustion de l'hydrogène dans l'industrie du verre d'usage quotidien.
2. Renforcer le progrès technologique et innover pour diriger le développement vert. Effectuer des recherches spéciales sur les technologies clés de fabrication verte. Optimiser la structure des matières premières et améliorer les formules bas carbone ; Mener des recherches sur le mécanisme et la technologie des procédés de fusion du verre ; Développement de logiciels pour la simulation informatique du système thermique des fours ; Recherche et développement de matériaux en verre qui améliorent la qualité des produits, améliorent les performances, sont faciles à fondre, sont économes en énergie et respectueux de l'environnement ; Conception, recherche et développement et application technique de fours à verre économes en énergie et respectueux de l'environnement (y compris la fusion entièrement électrique, la fusion assistée électrique, la technologie de combustion entièrement à l'oxygène et la technologie de combustion à faible teneur en azote avec une concentration de production de NOx de ^ 10 00 mg/m3 ); Technologie de contrôle automatique à économie d'énergie DCS pour les fours de fusion du verre ; Technologie de processus de fabrication de bouteilles et de canettes en verre léger (léger W1.0) ; Développement et application de la technologie de fabrication de verre borosilicate médical neutre 5.0 ; Développement et application de technologies de fabrication de produits en verre microcristallin.
3. Augmenter la recherche et le développement d'équipements clés pour promouvoir les économies d'énergie et la réduction des émissions de carbone dans l'industrie. Accélérer la recherche et l'application de fours à verre économes en énergie et respectueux de l'environnement, tels que la technologie de fusion entièrement électrique, de fusion assistée électriquement et de combustion entièrement à l'oxygène, et promouvoir le développement et l'application d'équipements clés pour les bouteilles et canettes en verre légères (avec un degré de légèreté de W1.0); Développer des équipements de formage du verre avec des performances globales fiables, un fonctionnement stable, une précision de contrôle élevée, une vitesse de machine élevée et plusieurs postes de travail ; Équipements pour le post-traitement et le traitement en profondeur des produits (sérigraphie multicolore, pulvérisation, sablage laser, trempe, etc.) ; Équipement utilisé pour la gouvernance environnementale, la réduction des émissions de polluants et l’utilisation complète des déchets de verre (cassés). Développer un logiciel de gestion intelligent pour les installations de contrôle des fumées afin d'obtenir une surveillance en temps réel, une détection de la concentration des émissions, une alarme de paramètre, une analyse intelligente et d'autres fonctions, garantissant un fonctionnement stable de la production verte.
4. Ajuster la structure industrielle et promouvoir un développement de haute qualité de l’industrie. Optimiser les performances des produits, promouvoir les industries traditionnelles vers le milieu et le haut de gamme, résoudre progressivement les capacités excédentaires, accélérer l'élimination des méthodes de production obsolètes, promouvoir un développement coordonné entre les grandes et les petites entreprises, optimiser davantage l'aménagement de l'industrie du verre au quotidien, améliorer la qualité des produits. et améliorer les niveaux d’approvisionnement efficaces. Augmenter la proportion de bouteilles en verre léger (WLO) dans les emballages en verre et, d'ici 2030, leur production atteindra plus de 50 pour cent de la production totale de bouteilles et de canettes en verre ; Développer davantage de produits à haute valeur ajoutée tels que le verre médicinal en borosilicate neutre, la verrerie à haute teneur en borosilicate, la verrerie haut de gamme, les ustensiles de cuisine en verre haut de gamme, les bijoux en verre de cristal, l'artisanat et les œuvres d'art en verre et les produits en verre microcristallin ; Il est limité à la construction de nouvelles lignes de production de revêtements de bouteilles isothermes en verre et de lignes de production de bouteilles et de canettes en verre de 30 000 tonnes/an et moins.
étiquette à chaud: Bouteille d'alcool cristalline de 1000 ml pour les fournisseurs de whisky, de rhum et de vodka, vente en gros, taille, à vendre
